一、公司簡介

甘肅華建新材料股份有限公司始建于2010年6月，總部位于國家級天水經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)社棠工業(yè)園,注冊資金1.58億元。經(jīng)過自主研發(fā)，公司已形成綠色礦山建設(shè)、精品機制砂石加工、高性能預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿生產(chǎn)、建筑固廢資源化利用、物流運輸服務(wù)及裝配式建筑六位一體綠色建材循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈。

公司是中國砂石協(xié)會副會長單位、中國機制砂石生產(chǎn)示范線、中國砂石標(biāo)準(zhǔn)制定單位，并已通過綠色建材三星級（最高級）評價認(rèn)證，質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理、能源管理體系認(rèn)證。2017年，公司榮獲了“全國砂石骨料與混凝土產(chǎn)業(yè)一體化示范基地”稱號，被評為“砂石骨料行業(yè)2017年度創(chuàng)新企業(yè)”、“甘肅省質(zhì)量信用等級A級企業(yè)”；2018-2020年，連續(xù)被評為砂石骨料行業(yè)“優(yōu)秀企業(yè)”、“企業(yè)文化先進單位”等多項榮譽，同時也是甘肅省“專精特新”中小企業(yè)、“2020中國建材企業(yè)500強”、“甘肅省第一批綠色工廠”、“甘肅省級工程技術(shù)中心”。

公司占地面積約為6.4444公頃，目前擁有年產(chǎn)200萬噸機制砂石生產(chǎn)線、年產(chǎn)80萬m3高性能混凝土及預(yù)拌砂漿生產(chǎn)線，配套擁有儲量達(dá)1.2億噸的凝灰?guī)r礦山一座。由于原有生產(chǎn)線產(chǎn)能無法匹配礦山設(shè)計開采量，公司于2020年新建年產(chǎn)500萬噸機制砂石生產(chǎn)線及160萬m3高性能混凝土及預(yù)拌砂漿生產(chǎn)線，預(yù)計2021上半年建成投產(chǎn)。公司2020年實現(xiàn)營業(yè)收入3.73億元，上繳稅金3406萬元,凈利潤2938萬元。最近一年企業(yè)改擴建新增就業(yè)崗位近百名。

作為全國唯一一家建在國家級開發(fā)區(qū)的“機制砂石”生產(chǎn)企業(yè)，“綠色、節(jié)能、環(huán)?！笔瞧髽I(yè)的經(jīng)營宗旨，自2017年以來華建新材逐步加大節(jié)能、環(huán)保投入，持續(xù)對生產(chǎn)線進行節(jié)能環(huán)保技改，加強對環(huán)境治理等的投入，現(xiàn)在已經(jīng)成為西北機制砂行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)，擁有高標(biāo)準(zhǔn)的試驗室，具備較強的試驗和研發(fā)能力。

二、綠色制造先進技術(shù)及典型做法

為貫徹落實《工業(yè)綠色發(fā)展規(guī)劃（2016-2020）》、《綠色制造工程實施指南（2016－2020）》，公司依據(jù)《工業(yè)和信息化部辦公廳關(guān)于開展綠色制造體系建設(shè)的通知》（工信廳節(jié)函[2016]586 號）要求，全面推行綠色制造，加快建設(shè)廠房集約化、原料無害化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化的綠色工廠。公司通過自評價，邀請第三方機構(gòu)評價，并經(jīng)縣區(qū)、市州、省級工信主管部門的逐級推薦及評估論證，最終于2020年5月被評為“甘肅省第一批綠色工廠”，在此基礎(chǔ)上，公司加快綠色轉(zhuǎn)型升級，不斷優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，持續(xù)推進綠色制造體系建設(shè)。現(xiàn)將綠色制造先進技術(shù)及典型做法做以下匯總。

（一）能源資源投入方面

因公司原有圓錐破和立軸沖擊式破碎機制砂設(shè)備篩選分離調(diào)控空間小、磨損大、易產(chǎn)生揚塵，3.0-8.0mm碎石在生產(chǎn)系統(tǒng)中多次循環(huán)，生產(chǎn)線重復(fù)處理，能源浪費較為嚴(yán)重。為全面加強能源資源管理工作，節(jié)能降耗，降本增效。2020年公司開展了節(jié)能技術(shù)改造，在原有機制砂石生產(chǎn)線基礎(chǔ)上新增塔樓式制砂系統(tǒng)，總投資約1000萬元，該系統(tǒng)采用全封閉環(huán)保設(shè)計，智能自動控制。沖擊破上下錘頭磨損均勻；振動布料、直線篩分和負(fù)壓除粉在一個腔體內(nèi)完成；分選級配調(diào)節(jié)一體，可在線調(diào)節(jié)模數(shù)使成品砂各區(qū)間比例達(dá)到理想狀態(tài)；生產(chǎn)過程全密封，通過負(fù)壓除粉將粉塵集中在粉礦倉中，粉塵排放大幅度減少；提高機制砂效率，同時增大機制砂產(chǎn)能約20%左右，大大降低單位產(chǎn)品能耗。                                   VU塔樓制砂系統(tǒng)圖片

改造后每噸機制砂石節(jié)電量約為0.65kWh，年節(jié)約電量67.66萬kWh，折合標(biāo)煤83.15tce（當(dāng)量值），年節(jié)約電費33.83萬元，預(yù)計年產(chǎn)量提高20%。

（二）產(chǎn)品方面

作為重要的建筑材料，公司生產(chǎn)的機制砂石、高性能混凝土、預(yù)拌砂漿、透水混凝土等產(chǎn)品綠色環(huán)保，與國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策相契合，被廣泛應(yīng)用于各種工程建設(shè)。產(chǎn)品生產(chǎn)過程在全封閉廠房進行，自動化、智能化水平高。試驗室嚴(yán)格把控產(chǎn)品質(zhì)量。公司對廢棄物采取嚴(yán)格的回收利用措施，砂石骨料生產(chǎn)所產(chǎn)生的石粉被再次利用到預(yù)拌砂漿的生產(chǎn)中，罐車清洗所產(chǎn)生的廢漿體及報廢混凝土經(jīng)過砂石分離機分離出砂、石回收用于生產(chǎn)。

在產(chǎn)品減碳方面，公司對產(chǎn)品進行碳足跡核算，由中國建材檢驗認(rèn)證集團股份有限公司依據(jù) ISO14067、PAS2050 出具了碳足跡報告，獲得了有效的產(chǎn)品碳足跡證書。同時，預(yù)拌混凝土已獲得了三星級（最高等級）綠色建材評價標(biāo)識及高性能混凝土認(rèn)證、砂石骨料綠色生產(chǎn)及運輸評價認(rèn)證。在此基礎(chǔ)上，公司與華南理工大學(xué)、蘭州大學(xué)、蘭州理工大學(xué)、蘇博特公司等技術(shù)團隊深化合作，持續(xù)加大技術(shù)研發(fā)和自主創(chuàng)新力度。目前，公司已通過甘肅省企業(yè)技術(shù)中心認(rèn)定，擁有專利11項，成功掌握全機制砂石混凝土生產(chǎn)應(yīng)用技術(shù)，并具備C10-C80強度等級和各類特種混凝土的自主研發(fā)生產(chǎn)能力，為進一步加快推進海綿城市建設(shè)，減少城市內(nèi)澇和熱島效應(yīng)，公司在透水混凝土領(lǐng)域進行技術(shù)攻關(guān)，成功掌握了透水混凝土的生產(chǎn)應(yīng)用技術(shù)，目前，產(chǎn)品已在麥積區(qū)區(qū)政府路面改造工程、天水市羲皇大道改造工程中成功試用，正在大面積推廣。

（三）管理體系及信息化建設(shè)方面

2018年5月，公司成功通過GB/T19001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，GB/T24001環(huán)境管理體系認(rèn)證和GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系。2020年9月，公司成功通過能源管理體系認(rèn)證。為進一步實現(xiàn)綠色發(fā)展，貫徹落實創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享的發(fā)展理念，公司將綠色發(fā)展理念貫穿于礦產(chǎn)資源規(guī)劃、勘查、開發(fā)利用與保護全過程。

根據(jù)國土資源部等六部委聯(lián)合下發(fā)的《關(guān)于加快建設(shè)綠色礦山的實施意見》，對照《砂石行業(yè)綠色礦山建設(shè)規(guī)范》要求，經(jīng)過對“依法辦礦、規(guī)范管理、綜合利用、環(huán)境保護、生態(tài)修復(fù)、企地和諧”這六個方面的自檢，擬于2021年底申報國家級綠色礦山。現(xiàn)已完成礦區(qū)生活區(qū)建設(shè)、礦區(qū)內(nèi)部分道路硬化，礦山部分邊坡復(fù)綠、智能調(diào)度、無人過磅、生產(chǎn)數(shù)據(jù)上傳分析。接下來，公司將完成運輸?shù)缆肪G化、臨時和終了邊坡綠化，新建排土場，并積極運用物聯(lián)網(wǎng)、5G、大數(shù)據(jù)、人工智能等前沿技術(shù)，融合先進理念技術(shù)，

引用無人鉆探、無人機勘測、無人遙控挖掘、車聯(lián)網(wǎng)、智能調(diào)度中心、遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)、BIM三維模型建設(shè)、數(shù)據(jù)自動采集等前沿技術(shù)，全面推進綠色及智慧化礦山建設(shè)，致力于面向未來，打開科技賦能砂石行業(yè)的新格局。